河南自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范介紹了調(diào)流調(diào)壓閥的種類(lèi)及其選用要求,分析了不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理和性能差異,并總結(jié)了在供水工程管道設(shè)計(jì)中,調(diào)流調(diào)壓閥的一些選型和安裝設(shè)置經(jīng)驗(yàn)。調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國(guó)、日本*經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門(mén)。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。
二、用途:
本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn)該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污 水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門(mén),可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥(一閥替多閥),起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用,對(duì)高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性,滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。 下文中購(gòu)買(mǎi)方稱(chēng)甲方 供貨方稱(chēng)乙方
一、自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范項(xiàng)目概述:
引水工程供水管線在四水源進(jìn)水池、引水工程供水管線末端三水源二級(jí)泵站前池有富余水頭,為了防止富余水頭對(duì)四水源進(jìn)水池及三水源二級(jí)泵站造成沖刷破壞,故引水工程供水管線在四水源進(jìn)水池前21+815和管線末端39+779處設(shè)置多噴孔流量調(diào)節(jié)閥,起到消除多余水頭和調(diào)節(jié)流量的作用。
乙方所提供的閥門(mén)必須是結(jié)構(gòu)上合理、技術(shù)上*、成熟可靠的產(chǎn)品,雙法蘭連接,水平布置。兩端采用法蘭連接,進(jìn)水端與上游側(cè)法蘭連接,出水端與下游側(cè)法蘭連接。閥門(mén)內(nèi)部過(guò)流部件、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及密封的設(shè)計(jì),應(yīng)能充分適應(yīng)本工程水質(zhì)的運(yùn)行條件,并保證在各種運(yùn)行工況下和規(guī)定的使用保證期內(nèi)安全、可靠。
二、技術(shù)要求:
1.本技術(shù)協(xié)議是對(duì)飲水工程閥門(mén)的低要求,包括設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝和售后服務(wù)等等。
2.當(dāng)本技術(shù)要求條款內(nèi)容有沖突時(shí),以相對(duì)嚴(yán)格為準(zhǔn)。本技術(shù)協(xié)議與相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、詢價(jià)書(shū)、數(shù)據(jù)表、閥門(mén)技術(shù)規(guī)格表等之間的任何矛盾由乙方負(fù)責(zé)澄清。
3.乙方的技術(shù)文件的計(jì)量單位,溫度采用℃;壓力單位采用MPa;長(zhǎng)度采用mm。
4.本技術(shù)協(xié)議所列的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定和閥門(mén)數(shù)據(jù)表的所有要求是本項(xiàng)目的低要求,必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行,任何沒(méi)有在此指明的要求必須按照符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的制造商質(zhì)量控制手冊(cè)的相關(guān)程序執(zhí)行,并取得甲方的認(rèn)可。
5.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和甲方對(duì)同一問(wèn)題的規(guī)定不一致時(shí),應(yīng)按要求高的執(zhí)行;當(dāng)甲方規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及乙方的規(guī)定相矛盾時(shí),應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行本協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的版本;
6.乙方必須承諾所提供的設(shè)備和技術(shù)不侵犯他人,如有侵權(quán)行為,由乙方*負(fù)責(zé);對(duì)于專(zhuān)有技術(shù)乙方在商務(wù)談判中必須出示有效的相關(guān)技術(shù)證明。
7.不允許用假設(shè)來(lái)掩蓋數(shù)據(jù)的不足,乙方有責(zé)任由其他渠道獲得可靠的數(shù)據(jù)。
8.為確保正確的安裝、操作及維修,乙方應(yīng)提供所有必須的附加的材料、工具和附件的清單,即使這些材料在圖紙、規(guī)格書(shū)或數(shù)據(jù)表中未列出。
9.乙方列出并充分描述規(guī)格書(shū)與相關(guān)法規(guī)的不同點(diǎn)。
10.本技術(shù)協(xié)議所提出的是低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議書(shū)和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。電動(dòng)軸流多噴孔閥在正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)消除非正常噪音和有害振動(dòng),在距離閥體1m處測(cè)得的大噪聲應(yīng)不大于90dBA。
11.賣(mài)方應(yīng)提供的電動(dòng)軸流多噴孔閥的允許氣蝕系數(shù)。
12.閥門(mén)全開(kāi)-全關(guān)單程開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間約為240s。
13.閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下具有高流通能力,入水口及出水口端通經(jīng)為全通徑并具有一定的自清潔性能。閥門(mén)應(yīng)能至少連續(xù)可靠的使用十年而不需要大修,閥門(mén)正常使用年限不得低于50年。
14.傳動(dòng)裝置應(yīng)在賣(mài)方廠內(nèi)安裝好。閥門(mén)上應(yīng)裝有便于人工操作和測(cè)試的手輪或其它類(lèi)型裝置并顯示閥門(mén)位置。手輪或其它類(lèi)型裝置即使在相當(dāng)于閥門(mén)額定設(shè)計(jì)壓力的壓差狀態(tài)下也能人工操作。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、軸承和軸封應(yīng)無(wú)需保養(yǎng)維護(hù)。
15.不允許閥門(mén)軸承中的潤(rùn)滑油脂或其它水污染物質(zhì)與水接觸。
16.電動(dòng)軸流多噴孔閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳,以便于吊運(yùn)安裝和檢修。
17. 在工程給定各種運(yùn)行工況下,電動(dòng)軸流多噴孔閥應(yīng)具有優(yōu)良的氣蝕性能和流
量調(diào)節(jié)性能,開(kāi)度與流量應(yīng)成線性關(guān)系。在關(guān)閉狀態(tài)必須能可靠的切斷水流并具有良好的密封作用。為此,乙方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)和合同簽訂后提交閥門(mén)的流量系數(shù)—閥門(mén)開(kāi)度曲線圖、閥門(mén)的過(guò)閥流量—壓差—閥門(mén)開(kāi)度曲線圖、閥門(mén)的允許氣蝕系數(shù)—閥門(mén)開(kāi)度曲線圖。閥體壁厚、內(nèi)部過(guò)流部件厚度應(yīng)考慮在使用期內(nèi)因含沙水流造成的3mm磨損余量要求。
18.電動(dòng)軸流多噴孔閥應(yīng)具有優(yōu)良的調(diào)流結(jié)構(gòu),使由于調(diào)節(jié)要求產(chǎn)生的氣蝕氣泡在流入閥體流道或管道前湮滅,避免氣蝕氣泡對(duì)閥體或管道的破壞。出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢,避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲和氣蝕,使閥門(mén)在處于任何調(diào)節(jié)位置時(shí)均不發(fā)生振動(dòng)和抖動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)閥門(mén)在壓差、全開(kāi)位置并通過(guò)規(guī)定的大過(guò)流量,和在壓差、小開(kāi)度位置通過(guò)規(guī)定的小過(guò)流量時(shí),均不得出現(xiàn)有害氣蝕和振動(dòng)。
19.調(diào)節(jié)活動(dòng)部件與閥(體)座之間的密封副應(yīng)具有優(yōu)良的嚙合關(guān)系,良好的密
封性能和抗泥沙磨蝕性能,壽命長(zhǎng)。只有在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),才相互擠壓形成密封,在閥門(mén)調(diào)節(jié)過(guò)程中不得相互擠壓、摩擦;密封付應(yīng)能自動(dòng)補(bǔ)償以確保優(yōu)良的密封性能且不會(huì)被卡死。閥門(mén)的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻,在工作范圍內(nèi)不產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,保證閥門(mén)長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
20.閥門(mén)軸端應(yīng)能有效防止泥沙進(jìn)入,以免影響閥門(mén)正常工作和使用壽命。
21. 閥體等零件應(yīng)堅(jiān)固,不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、凹痕、破碎、鐵銹等對(duì)使用有危害的缺陷。
自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理結(jié)構(gòu)
活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo) 沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)GB的要求。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥閥體為流線形軸對(duì)稱(chēng)流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能顯著降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén),保持出水壓力的恒定。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)任何滲漏。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在正常運(yùn)行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠,手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置包括電 機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),配置現(xiàn)地操作控制箱。
一、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)及要求 業(yè)績(jī)資質(zhì)要求:
近10年內(nèi)在國(guó)內(nèi)大型水利工程上具有10臺(tái)以上DN1000及以上的電動(dòng)軸流多噴孔流量調(diào)節(jié)閥門(mén)供貨業(yè)績(jī)證明,需要提供該產(chǎn)品的使用業(yè)績(jī)證明及使用單位使用情況反饋?zhàn)C明,無(wú)不良產(chǎn)品使用業(yè)績(jī)證明。
二、適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
1) GB/T 9113.1 法蘭標(biāo)準(zhǔn)
2) JB/T 10675水用套筒閥
3) GB/T 8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
4) GB/T 9286 工業(yè)閥門(mén)供貨要求
5) GB/T 4956磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法
6) GB/T 6739涂膜硬度鉛筆測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)
7) GB/T 13927工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)
8) HG/T20592 法蘭標(biāo)準(zhǔn)
9) API598 閥門(mén)的檢驗(yàn)和試驗(yàn).
10) GB12230 通用閥門(mén)奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件.
11) GB12227 通用閥門(mén)球墨鑄鐵件鑄件技術(shù)條件.
12) GB12225通用閥門(mén)銅合金鑄鐵件鑄件技術(shù)條件.
當(dāng)上述文件與技術(shù)條件的要求發(fā)生矛盾時(shí),原則上按嚴(yán)者執(zhí)行。本技術(shù)條件采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為版本。
四、自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范供貨范圍:
引水工程 閥門(mén)技術(shù)規(guī)格表1 | ||||||||
| 閥門(mén)技術(shù)規(guī)格表 電動(dòng)軸流多噴孔閥 | 檔案號(hào): | ||||||
共 25 頁(yè) 第 24 頁(yè) | ||||||||
1 | 序號(hào) | 1 | 41 | 控制電源 | 執(zhí)行器內(nèi)部供24VDC | |||
2 | 儀表位號(hào) |
| 42 | 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) | 配置手輪 | |||
3 | P&ID號(hào) |
| 43 | 現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān) | 帶 | |||
4 | 測(cè)量部位或用途 |
| 44 | 電機(jī)溫度保護(hù) | 自動(dòng)恢復(fù)過(guò)熱保護(hù)裝置 | |||
5 | 管線編號(hào) |
| 45 | 瞬間反轉(zhuǎn)保護(hù) | 帶 | |||
6 | 管線規(guī)格 | 48" | 46 | 瞬間掉相保護(hù) | 帶 | |||
7 | 管線材質(zhì) | Q345C | 47 | 閥門(mén)卡住時(shí)電機(jī)保護(hù) | 帶 | |||
8 | 環(huán)境溫度℃ | -16.5~42.8℃ | 48 | 閥門(mén)卡住時(shí)力矩保護(hù) | 帶 | |||
9 | 操作條件: |
| 49 | 安裝方向 | 水平安裝 | |||
10 | 介質(zhì)名稱(chēng) | 新水 | 50 | 動(dòng)力電源接口規(guī)格 | M25X1.5 | |||
11 | 介質(zhì)狀態(tài) | 液態(tài) | 51 | 信號(hào)電氣接口規(guī)格 | M25X1.5 | |||
12 | 操作溫度℃ | 0~70℃ | 52 | 防爆、防護(hù)等級(jí) | IP68 | |||
13 | 操作壓力MPa(G) | 1.6 | 53 | 防雷措施 | 不帶防雷措施 | |||
14 | 大關(guān)閉壓差MPa(G) | 1.76 | 54 | 備注 | 無(wú) | |||
15 | 操作密度kg/m3 | 1000 | 55 | 特殊要求1 | 無(wú) | |||
16 | 動(dòng)力粘度Mpa.s | 1 | 56 |
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17 | 大流量 | 8308 | 57 |
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18 | 正常流量 | 7200 | 58 |
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19 | 小流量 | 0 | 59 |
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20 | 流量單位 | m³/h | 60 |
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21 | 儀表名稱(chēng) | 電動(dòng)軸流多噴孔閥 | 61 |
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22 | 電源故障位置 |
| 62 |
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23 | 閥芯形式 | 套筒式 | 63 |
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24 | 流量特性 | 線性調(diào)節(jié) | 64 |
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25 | 閥芯組件材質(zhì) | 0Cr18Ni9 | 65 |
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26 | 閥體材料 | Q345B | 66 |
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27 | 填料 | V型填料(NBR) | 67 |
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28 | 閥蓋形式 | 無(wú) | 68 |
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29 | 閥座/閥芯密封 | 軟密封 | 69 |
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30 | 泄漏等級(jí) | 零泄漏 | 70 |
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31 | 噪聲dBA | <90 | 71 |
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32 | 防火、防靜電裝置 | 無(wú) | 72 |
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33 | 過(guò)程連接規(guī)格 | 48" PN16 | 73 |
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34 | 過(guò)程連接標(biāo)準(zhǔn)及密封面 | GB/T 9113.1 | 74 |
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35 | 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu): | Rotork IQ12 | 75 |
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36 | 電機(jī)供電 | 380VAC 50HZ | 76 |
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37 | 輸出扭矩(N.m) | 81 | 77 |
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38 | 全開(kāi)/全關(guān)時(shí)間(s) | ≤240s | 78 |
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39 | 控制信號(hào) | 4~20mA模擬量控制 | 79 |
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40 | 閥狀態(tài)信號(hào) | 開(kāi)/關(guān)時(shí)閉合,無(wú)源觸點(diǎn) | 80 |
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引水工程 閥門(mén)技術(shù)規(guī)格表2 | ||||||||
| 閥門(mén)技術(shù)規(guī)格表 電動(dòng)軸流多噴孔閥 | 檔案號(hào): | ||||||
共 25 頁(yè) 第 25 頁(yè) | ||||||||
1 | 序號(hào) | 2 | 41 | 控制電源 | 執(zhí)行器內(nèi)部供24VDC | |||
2 | 儀表位號(hào) |
| 42 | 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) | 配置手輪 | |||
3 | P&ID號(hào) |
| 43 | 現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān) | 帶 | |||
4 | 測(cè)量部位或用途 |
| 44 | 電機(jī)溫度保護(hù) | 自動(dòng)恢復(fù)過(guò)熱保護(hù)裝置 | |||
5 | 管線編號(hào) |
| 45 | 瞬間反轉(zhuǎn)保護(hù) | 帶 | |||
6 | 管線規(guī)格 | 48" | 46 | 瞬間掉相保護(hù) | 帶 | |||
7 | 管線材質(zhì) | Q345C | 47 | 閥門(mén)卡住時(shí)電機(jī)保護(hù) | 帶 | |||
8 | 環(huán)境溫度℃ | -16.5~42.8℃ | 48 | 閥門(mén)卡住時(shí)力矩保護(hù) | 帶 | |||
9 | 操作條件: |
| 49 | 安裝方向 | 水平安裝 | |||
10 | 介質(zhì)名稱(chēng) | 新水 | 50 | 動(dòng)力電源接口規(guī)格 | M25X1.5 | |||
11 | 介質(zhì)狀態(tài) | 液態(tài) | 51 | 信號(hào)電氣接口規(guī)格 | M25X1.5 | |||
12 | 操作溫度℃ | 0~70℃ | 52 | 防爆、防護(hù)等級(jí) | IP68 | |||
13 | 操作壓力MPa(G) | 1.6 | 53 | 防雷措施 | 不帶防雷措施 | |||
14 | 大關(guān)閉壓差MPa(G) | 1.76 | 54 | 備注 | 無(wú) | |||
15 | 操作密度kg/m3 | 1000 | 55 | 特殊要求1 | 無(wú) | |||
16 | 動(dòng)力粘度Mpa.s | 1 | 56 |
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17 | 大流量 | 8308 | 57 |
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18 | 正常流量 | 5400 | 58 |
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19 | 小流量 | 0 | 59 |
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20 | 流量單位 | m³/h | 60 |
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21 | 儀表名稱(chēng) | 電動(dòng)軸流多噴孔閥 | 61 |
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22 | 電源故障位置 |
| 62 |
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23 | 閥芯形式 | 套筒式 | 63 |
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24 | 流量特性 | 線性調(diào)節(jié) | 64 |
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25 | 閥芯組件材質(zhì) | 0Cr18Ni9 | 65 |
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26 | 閥體材料 | Q345B | 66 |
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27 | 填料 | V型填料(NBR) | 67 |
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28 | 閥蓋形式 | 無(wú) | 68 |
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29 | 閥座/閥芯密封 | 軟密封 | 69 |
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30 | 泄漏等級(jí) | 零泄漏 | 70 |
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31 | 噪聲dBA | <90 | 71 |
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32 | 防火、防靜電裝置 | 無(wú) | 72 |
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33 | 過(guò)程連接規(guī)格 | 48" PN16 | 73 |
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34 | 過(guò)程連接標(biāo)準(zhǔn)及密封面 | GB/T 9113.1 | 74 |
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35 | 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu): | Rotork IQ12 | 75 |
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36 | 電機(jī)供電 | 380VAC 50HZ | 76 |
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37 | 輸出扭矩(N.m) | 81 | 77 |
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38 | 全開(kāi)/全關(guān)時(shí)間(s) | ≤240s | 78 |
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39 | 控制信號(hào) | 4~20mA模擬量控制 | 79 |
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40 | 閥狀態(tài)信號(hào) | 開(kāi)/關(guān)時(shí)閉合,無(wú)源觸點(diǎn) | 80 |
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附件2 閥門(mén)數(shù)據(jù)表1
| 閥門(mén)數(shù)據(jù)表 | 檔案號(hào) |
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設(shè)計(jì)階段 | 施工圖 | |||||||||
引水工程 | 日期 | 2018-2-6 | ||||||||
共1頁(yè) | 第1頁(yè) | |||||||||
綜述 | 閥門(mén)名稱(chēng) | 軸流多噴孔閥 | 閥門(mén)代號(hào) | MUEX1200-16 | ||||||
應(yīng)用規(guī)范 | JB/T 10675-2006 | 壓力等級(jí) | 1.6MPa | |||||||
公稱(chēng)直徑(mm) | DN1200 |
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需要個(gè)數(shù)(個(gè)) | 1 |
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設(shè)計(jì)條件 | 工況 | 介質(zhì)溫度: | 常溫 |
| 介質(zhì)壓力 | 73.335米水柱 | ||||
介質(zhì) | 新水 |
| 大壓差 | 73.335米水柱 | ||||||
第二工況 | 介質(zhì)低溫度 |
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介質(zhì) |
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安裝位置 | 室外閥井 | |||||||||
環(huán)境溫度 |
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構(gòu)建描述 |
| 多噴孔套筒閥利用套筒在噴管上滑動(dòng),堵住或讓開(kāi)噴管上的小孔來(lái)調(diào)節(jié)流量或壓力。 | ||||||||
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| 多噴孔套筒閥是利用多束水流中心對(duì)撞來(lái)減壓消能的,小孔對(duì)稱(chēng)分布于噴管的壁上,水流通過(guò)小孔對(duì)撞于閥門(mén)的中心線上。徑向流速急速降低,在噴管的中央形成細(xì)小的紊流區(qū),水內(nèi)部的劇烈碰撞和摩擦,消除了大部分能量。 | |||||||||
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連接形式 | 法蘭連接 | |||||||||
連接件制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113.1 | |||||||||
閥體、閥蓋、蓋壓 | 閥體、出口管:Q345B | |||||||||
材料 | 閥內(nèi)件 | 噴管、搖臂、滑套閘:0Cr18Ni9 閥軸:0Cr17Ni4Cu4Nb | ||||||||
閥座密封面 | 閥座:NR | |||||||||
閥芯密封面 | 滑套閘:0Cr18Ni9 | |||||||||
閥蓋墊片 | 無(wú) | |||||||||
閥蓋螺栓 | 螺柱、螺母:8.8級(jí)或A2-70 | |||||||||
閥桿填料 | V型調(diào)料:NBR | |||||||||
其他 |
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閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13927 | |||||||||
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位置:取水首部至四水源 |
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備注 | 樁號(hào):21+815 | |||||||||
編號(hào):1#消能閥井 | ||||||||||
壓力:1.4 | ||||||||||
閥井高度:7.50 | ||||||||||
電動(dòng)頭:由乙方與電動(dòng)執(zhí)行器廠家對(duì)接 防護(hù)等級(jí):IP68 |
附件2 閥門(mén)數(shù)據(jù)表2
| 閥門(mén)數(shù)據(jù)表 | 檔案號(hào) |
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設(shè)計(jì)階段 | 施工圖 | |||||||||
引水工程 | 日期 | 2018-2-6 | ||||||||
共1頁(yè) | 第1頁(yè) | |||||||||
綜述 | 閥門(mén)名稱(chēng) | 軸流多噴孔閥 | 閥門(mén)代號(hào) | MUEX1200-16 | ||||||
應(yīng)用規(guī)范 | JB/T 10675-2006 | 壓力等級(jí) | 1.6MPa | |||||||
公稱(chēng)直徑(mm) | DN1200 |
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需要個(gè)數(shù)(個(gè)) | 1 |
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設(shè)計(jì)條件 | 工況 | 介質(zhì)溫度: | 常溫 |
| 介質(zhì)壓力 | 102米水柱 | ||||
介質(zhì) | 新水 |
| 大壓差 | 102米水柱 | ||||||
第二工況 | 介質(zhì)低溫度 |
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介質(zhì) |
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安裝位置 | 室外閥井 | |||||||||
環(huán)境溫度 |
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構(gòu)建描述 |
| 多噴孔套筒閥利用套筒在噴管上滑動(dòng),堵住或讓開(kāi)噴管上的小孔來(lái)調(diào)節(jié)流量或壓力。 | ||||||||
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| 多噴孔套筒閥是利用多束水流中心對(duì)撞來(lái)減壓消能的,小孔對(duì)稱(chēng)分布于噴管的壁上,水流通過(guò)小孔對(duì)撞于閥門(mén)的中心線上。徑向流速急速降低,在噴管的中央形成細(xì)小的紊流區(qū),水內(nèi)部的劇烈碰撞和摩擦,消除了大部分能量。 | |||||||||
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連接形式 | 法蘭連接 | |||||||||
連接件制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113.1 | |||||||||
材料 | 閥體、閥蓋、蓋壓 | 閥體、出口管:Q345B | ||||||||
閥內(nèi)件 | 噴管、搖臂、滑套閘:0Cr18Ni9 閥軸:0Cr17Ni4Cu4Nb | |||||||||
閥座密封面 | 閥座:NR | |||||||||
閥芯密封面 | 滑套閘:0Cr18Ni9 | |||||||||
閥蓋墊片 | 無(wú) | |||||||||
閥蓋螺栓 | 螺柱、螺母:8.8級(jí)或A2-70 | |||||||||
閥桿填料 | V型調(diào)料:NBR | |||||||||
其他 |
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| 閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927 | ||||||||
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備注 | 位置:四水源至三水源二級(jí)泵站 樁號(hào):39+779 | |||||||||
編號(hào):1#消能閥井 壓力:1.2 | ||||||||||
閥井高度:7.50 | ||||||||||
電動(dòng)頭:由乙方與電動(dòng)執(zhí)行器廠家對(duì)接 防護(hù)等級(jí):IP68 |
五、河南自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)要求:
1.閥門(mén)閥體材料必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求生產(chǎn)。
2.乙方必須保證所提供的閥門(mén)在正常使用條件下能夠長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行,閥門(mén)應(yīng)能至少連續(xù)可靠的使用10年而不需要大修,閥門(mén)正常使用年限不得低于30年。
3.乙方所生產(chǎn)制造的閥門(mén)必須要保證與安裝部位管道尺寸的準(zhǔn)確對(duì)接。
4.閥門(mén)與管道對(duì)接不得有大小頭過(guò)渡。
5.閥門(mén)內(nèi)部設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,不容許存在卡澀、堵塞、節(jié)流、振動(dòng)等異?,F(xiàn)象,并且便于維護(hù)和檢修。
6.泄漏量:零泄漏。
7.閥門(mén)標(biāo)志要求:閥體標(biāo)記和標(biāo)牌標(biāo)記齊全,并且固定牢固;必須包括以下基本參數(shù):制造廠家名稱(chēng)及其商標(biāo)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、工作溫度、工作壓力、出廠編號(hào)、閥體材質(zhì)、流體流動(dòng)方向的箭頭等。
8.閥板、閥座和閥蓋墊片等閥內(nèi)件抗腐蝕性應(yīng)不低于閥體的抗腐蝕性,并滿足生產(chǎn)要求。
9.填料、墊子要求:填料部分必須在出廠前加好并且足夠,如在安裝前和熱態(tài)投用過(guò)程中需要緊固,必須在技術(shù)協(xié)議明確作出有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明。
10.閥門(mén)行程、限位要求:閥門(mén)行程必須在計(jì)算書(shū)中作明確說(shuō)明;機(jī)械限位可靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)機(jī)械限位失靈而造成的閥門(mén)故障,尤其是嚴(yán)禁出現(xiàn)閥門(mén)行程開(kāi)過(guò)和關(guān)過(guò)的異常問(wèn)題;閥門(mén)上應(yīng)有明確的行程和限位指示牌,刻度清晰、準(zhǔn)確,在全行程范圍內(nèi)都能夠準(zhǔn)確看出閥門(mén)的具體開(kāi)度位置。
11.閥門(mén)出廠前必須做殼體試驗(yàn),壓力密封試驗(yàn),上密封試驗(yàn)并附相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告執(zhí)行CJ/T216-2013。
12.以下試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-2008,
(1)性能試驗(yàn):手動(dòng)動(dòng)操作驗(yàn)證,每個(gè)閥門(mén)需在規(guī)定的差壓下,進(jìn)行手動(dòng)操作測(cè)試。這個(gè)壓力應(yīng)等于閥門(mén)規(guī)定的大工作壓力。閥門(mén)應(yīng)在無(wú)需過(guò)分用力時(shí)就能容易地打開(kāi)和關(guān)閉。在完成上述的手動(dòng)功能測(cè)試之后,對(duì)于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置仍需重復(fù)這樣的控制動(dòng)作,至少不中斷地全開(kāi)全關(guān)3次以便證明驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常,正、反轉(zhuǎn)帶壓開(kāi)啟工作試驗(yàn)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(2)密封試驗(yàn):試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘,在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)閥門(mén)密封不允許有可見(jiàn)的泄漏。
(3)殼體試驗(yàn):密封試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間少為5分鐘,殼體不得有滲漏及結(jié)構(gòu)損傷。
(4)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度按GB/T 13927 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),閥體、套筒閘、噴管等承壓件涂裝前應(yīng)作靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)采用常溫清水作為試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5 倍,持壓時(shí)間不少于5 分鐘,閥體不得有可見(jiàn)變形,氣泡、滲漏等現(xiàn)象。
(5)供貨方需提供閥門(mén)開(kāi)度流量壓差曲線。
(6)閥門(mén)壓力試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)用清水(水中氯離子含量不得超過(guò)50ppm)應(yīng)立即排盡并用干燥空氣吹干閥門(mén)。
(7)供貨方提供由第三方出具的多噴孔閥的動(dòng)態(tài)檢測(cè)報(bào)告。
(8)供貨方能提供動(dòng)態(tài)演示平臺(tái)上的模擬動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。
(9)閥蓋墊片應(yīng)滿足閥門(mén)的壓力—溫度等級(jí)規(guī)定并符合設(shè)計(jì)要求。
(10)閥門(mén)各部分材質(zhì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照本協(xié)議中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(11)如協(xié)議簽訂后出臺(tái)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)優(yōu)先按閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(12)閥門(mén)在制造過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷不允許修復(fù)后作為成品進(jìn)行交貨。
(13)閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)滿足良好性能要求,若達(dá)不到性能要求,由乙方負(fù)責(zé)無(wú)償解決,使之達(dá)到性能要求。
(14)試驗(yàn)中出現(xiàn)的鑄件泄漏缺陷不允許進(jìn)行修復(fù)處理,應(yīng)進(jìn)行更換缺陷鑄件后再進(jìn)行試驗(yàn),直到試驗(yàn)合格。
閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器說(shuō)明:
(1)電動(dòng)裝置型號(hào) : ROTORK(由乙方與電動(dòng)執(zhí)行器廠家對(duì)接,選擇具體電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào),但必須是*rotork牌電動(dòng)執(zhí)行器)
(2)電動(dòng)執(zhí)行器大推力、大扭矩和行程根據(jù)閥門(mén)而定、可調(diào)。
(3)乙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝配形式,對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝接口、力矩大小選型負(fù)*責(zé)任。
(3)閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器由甲另行采購(gòu)。執(zhí)行器供應(yīng)商將電動(dòng)執(zhí)行器發(fā)至閥門(mén)廠家進(jìn)行集成配套調(diào)試合格后統(tǒng)一配送到供應(yīng)處總庫(kù)。
(4)閥門(mén)開(kāi)度與流量應(yīng)成線性關(guān)系,并提交相關(guān)曲線圖。閥門(mén)必須能保持良好的線性關(guān)系,不會(huì)出現(xiàn)壓力突變情況,更不能由此導(dǎo)致關(guān)閥水錘。
(5)多噴孔套筒閥必須有良好的導(dǎo)流、整流或負(fù)壓補(bǔ)償設(shè)施,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上能消除氣蝕破壞的發(fā)生。投標(biāo)商應(yīng)能提供閥門(mén)的允許小氣蝕指數(shù)。
(6)多噴孔套筒閥閥體兩側(cè)需設(shè)計(jì)人孔蓋,使閥門(mén)無(wú)需從管線中拆下即可更換密封圈,以及進(jìn)行簡(jiǎn)單維修。
(7)多噴孔套筒閥采用新型的軸封形式,采用耐久的V型填料,在更換填料時(shí)不須拆卸閥體操作機(jī)構(gòu)的任何部件。
(8)多噴孔套筒閥利用滑套閘在噴管上滑動(dòng),堵住或讓開(kāi)噴管上的小孔來(lái)調(diào)節(jié)流量或壓力。
(9)多噴孔套筒閥噴管應(yīng)設(shè)計(jì)為圓周對(duì)稱(chēng)的錐形小孔,將高壓水由外向內(nèi),使水流加速通過(guò)小孔噴射,在噴管中心部位相互碰撞,消除能量,使氣蝕現(xiàn)象發(fā)生在噴管中心位置,不會(huì)損壞閥門(mén)部件,并可確保閥門(mén)在工作范圍內(nèi)不產(chǎn)生振動(dòng),保證閥門(mén)的長(zhǎng)期使用。
(10)所有零件表面應(yīng)清潔光滑,密封面和運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)有氣孔,砂眼、裂紋、毛刺或其它影響使用的缺陷。
(11)鑄件表面必須經(jīng)噴砂或拋丸處理,達(dá)到GB/T 8923 中規(guī)定的Sa21/2 級(jí),并應(yīng)在噴砂處理后6h內(nèi)進(jìn)行涂裝。 涂層厚度內(nèi)表面不應(yīng)小于0.25mm,外表面不應(yīng)小于0.15mm;硬度應(yīng)達(dá)到GB/T 6739 規(guī)定的鉛筆硬度2H;附著力應(yīng)達(dá)到GB/T 9286 規(guī)定的劃格法1mm2 不脫落。
(12)閥門(mén)內(nèi)外表面宜采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂,涂層固化后不應(yīng)溶解于水,表面應(yīng)均勻光滑,無(wú)雜物嵌入,無(wú)流掛、氣泡、漏噴等缺陷。涂層厚度用數(shù)字測(cè)量?jī)x,按GB/T 4956 的規(guī)定檢驗(yàn),硬度應(yīng)按GB/T 6739 的規(guī)定測(cè)定。附著力應(yīng)按GB/T 9286 的規(guī)定檢驗(yàn)。
(13)壓力容器部件的焊接方法、工藝及焊工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,焊接件接縫坡口應(yīng)設(shè)計(jì)合理,坡口表面應(yīng)平整,無(wú)缺陷、油污及其他雜物。焊縫外觀應(yīng)處理平整圓滑,對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件,應(yīng)在消除應(yīng)力后再進(jìn)行精加工,不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。
二、一般技術(shù)參數(shù)和要求 1.閥門(mén)出廠試驗(yàn)前,乙方應(yīng)提前通知甲方,由甲方?jīng)Q定是否派人員進(jìn)行試驗(yàn)的見(jiàn)證;
2.鑄鋼件和鍛件無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合閥門(mén)制造所參照的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,還應(yīng)符合相應(yīng)的材料等級(jí)/級(jí)別所適用GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;
3.所有試驗(yàn)與檢測(cè)應(yīng)在終熱處理后進(jìn)行;
4.閥門(mén)的檢驗(yàn)與測(cè)試均應(yīng)根據(jù)已由甲方批準(zhǔn)的檢驗(yàn)與測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行;
5.甲方有權(quán)根據(jù)需要,隨時(shí)對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督核查,乙方對(duì)甲方提出的監(jiān)造及所購(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督檢查要求應(yīng)全力配合,提供協(xié)助。
6.閥門(mén)到貨后,乙方須向甲方提供以下資料,要求電子版和紙質(zhì)版各2份。
(1) 閥門(mén)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證、出廠合格證;
(2) 閥門(mén)試驗(yàn)報(bào)告及試壓報(bào)告;
(3)閥門(mén)各部件材質(zhì)說(shuō)明、機(jī)械性能及成分分析報(bào)告(包括材質(zhì)檢驗(yàn)證書(shū));
(4)閥門(mén)安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明;
三、其他要求 甲方不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及由于乙方選型、圖紙、設(shè)計(jì)、制造等原因出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)有任何責(zé)任。
以上要求條款為該批閥門(mén)的低要求,閥門(mén)到貨后如果低于以上條款,將拒絕接收,由此而造成的損失由乙方承擔(dān),乙方應(yīng)確保閥門(mén)性能滿足甲方的工藝使用要求。質(zhì)保期為安裝投用后12個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的任何影響安全運(yùn)行的情況,均由乙方處理,費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān),并保留追究相關(guān)責(zé)任的權(quán)利。超過(guò)質(zhì)保期后,但在一個(gè)大修周期(10年)內(nèi),出現(xiàn)非使用原因而產(chǎn)生的問(wèn)題(如卡澀、泄漏、閥門(mén)損壞等質(zhì)量問(wèn)題),乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行處理至閥門(mén)完好投用。
在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品和閥門(mén)安裝、調(diào)試、運(yùn)行期間,乙方在接到通知后,24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。乙方須免費(fèi)派廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)安裝和調(diào)試,并無(wú)償解決安裝過(guò)程中出現(xiàn)的由于設(shè)計(jì)和制造等原因所造成的一切問(wèn)題;在此期間,甲方不提供乙方技術(shù)人員的食宿以及其它任何差旅費(fèi)用。
閥門(mén)安裝完畢后,由乙方使之達(dá)到良好性能要求,若達(dá)不到性能要求,由乙方負(fù)責(zé)無(wú)償解決,使之達(dá)到性能要求,并免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作及檢修人員。
四、河南自動(dòng)化控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范附件填寫(xiě)要求及注意事項(xiàng):
1.本表技術(shù)規(guī)格書(shū)內(nèi)容將作為招標(biāo)文件的一部分,關(guān)鍵性條款是不允許報(bào)價(jià)方偏離的,否則視為實(shí)質(zhì)性偏離,招標(biāo)方會(huì)不予接受,對(duì)非關(guān)鍵性條款允許一定偏離范圍,并將規(guī)定偏離的量化值。填寫(xiě)人填寫(xiě)此表請(qǐng)并對(duì)關(guān)鍵性條款用“*”標(biāo)注,可提出建議非關(guān)鍵性條款偏離的量化值。
2. 技術(shù)規(guī)格書(shū)關(guān)鍵參數(shù)一般表述為一個(gè)范圍,而不是值,否則潛在投標(biāo)人無(wú)法響應(yīng)極易造成招標(biāo)失敗,建議用“不小于”“不大于”等表述, 不用“約等于”符號(hào)。
3. 技術(shù)規(guī)格書(shū)不得有“投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試”,宜為指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試。
4. 技術(shù)規(guī)格書(shū)應(yīng)填全空白處,減少筆誤和標(biāo)點(diǎn)符號(hào)錯(cuò)誤。
5. 交貨地點(diǎn)一般為獨(dú)山子石化公司供應(yīng)處總庫(kù), 其他交貨地點(diǎn)的請(qǐng)注明。
6. 技術(shù)參數(shù)應(yīng)做到詳實(shí)準(zhǔn)確。
三、LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 電動(dòng)活塞流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn):
該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式??梢耘P式安裝,也可以立式安裝。
四、LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 電動(dòng)活塞流量調(diào)節(jié)閥特點(diǎn):
1)該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。
2)該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3)該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。
4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。
5)全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。