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自力式電控三通溫度調(diào)節(jié)閥

  • 更新時(shí)間:  2020-07-28
  • 產(chǎn)品型號(hào):  ZZQE
  • 簡(jiǎn)單描述
  • ZZQE型自力式電控三通溫度調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)溫控閥)無(wú)須外加控制元件,利用被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),主要由調(diào)節(jié)閥、智能溫控電動(dòng)執(zhí)行器和感控器(溫包)組成。整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、溫度設(shè)定精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),具有很好的實(shí)用性,主要適用于以氣體、液體及蒸汽等為介質(zhì)的各種熱交換器的溫度自動(dòng)控制場(chǎng)合。
詳細(xì)介紹

河南上洲閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)(自力式電控三通溫度調(diào)節(jié)閥)也是國(guó)內(nèi)(調(diào)節(jié)閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營(yíng)范圍:閥門(mén),管件,自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn),加工,銷(xiāo)售,管道配件,建筑材料,五金交電,自控設(shè)備的銷(xiāo)售,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)!歡迎新老客戶(hù)來(lái)電,來(lái)函,我們將竭誠(chéng)為您提供滿意的服務(wù)!電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、套筒式調(diào)節(jié)閥、法蘭調(diào)節(jié)閥、溫控調(diào)節(jié)閥、單座式調(diào)節(jié)閥、雙座式調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥

ZZQE型自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥

       ZZQE型自力式電控三通溫度調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)溫控閥)無(wú)須外加控制元件,利用被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),主要由調(diào)節(jié)閥、智能溫控電動(dòng)執(zhí)行器和感控器(溫包)組成。整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、溫度設(shè)定精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),具有很好的實(shí)用性,主要適用于以氣體、液體及蒸汽等為介質(zhì)的各種熱交換器的溫度自動(dòng)控制場(chǎng)合。

      本系列產(chǎn)品閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、三通等型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64,閥體口徑范圍DN20~200;控制溫度分段范圍0~350℃;泄漏量標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ~(yú)Ⅵ級(jí);流量特性有等百分比、直線;多個(gè)品種規(guī)格可供選擇。

 

特點(diǎn)

Ÿ 帶現(xiàn)場(chǎng)溫度指示,準(zhǔn)確可靠;

Ÿ 有較寬的溫度設(shè)定范圍,大大增加了閥門(mén)的適用性;

Ÿ 溫度設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定,

免維護(hù)使用;

Ÿ 可帶報(bào)警裝置,安全可靠;

Ÿ 220VVAC電源方便可靠;

Ÿ 可按要求反饋信號(hào)至監(jiān)控系統(tǒng)。

Ÿ 控制精度高,響應(yīng)速度快,性能穩(wěn)定可靠,工作壽命長(zhǎng)。

Ÿ 適應(yīng)范圍廣,可在很寬溫度范圍內(nèi)進(jìn)行溫度控制。

Ÿ 結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試、使用簡(jiǎn)便。

1、 只能溫控執(zhí)行器2、毛細(xì)管

3、溫包   

4、調(diào)節(jié)閥

                                               

 

工作原理

設(shè)定點(diǎn)的溫度通過(guò)溫包傳遞至智能溫控電動(dòng)執(zhí)行器,執(zhí)行器經(jīng)過(guò)與設(shè)定的溫度比較后,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一個(gè)軸向動(dòng)力,帶動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生直線位移,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的自動(dòng)調(diào)節(jié),從而達(dá)到自動(dòng)控制溫度的目的。設(shè)定點(diǎn)溫度可在現(xiàn)場(chǎng)高速設(shè)定。

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥分(B型)和(K型)兩種:(B型)加熱調(diào)節(jié)型升溫時(shí)閥關(guān)閉,常用于加熱調(diào)節(jié);(K型)冷卻調(diào)節(jié)型升溫時(shí)閥打開(kāi),常用于冷卻調(diào)節(jié)。

 


 

閥體部分

l 結(jié)構(gòu)大類(lèi):自力式溫控型

l 閥芯型式:?jiǎn)巫⑻淄?、三?/span>

l 流量特性:等百分比、直線

l 控制類(lèi)型:加熱型 冷卻型

l 公稱(chēng)壓力:1.6、4.0、6.4MPa

                 ANSI150、300

l 閥門(mén)口徑:DN20~200(3/4~8″)

l 溫度設(shè)定范圍:0~350℃

l 泄漏標(biāo)準(zhǔn):Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ

l 連接方式:法蘭式、螺紋、焊接

 

主要零件常用材料

l 閥體、閥蓋:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、

WCB、CF8、CF8M、CF3M

l 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、304、316、316L

以上+PTFE

l 填     料:PTFE、柔性石墨

l 波 紋 管:1Cr18Ni9Ti

l 墊     片:不銹鋼+柔性石墨

l 閥     桿:1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13、  17-4PH

l 護(hù)     套:不銹鋼

注:特殊要求可提供其它材料。

特殊要求

l 特殊檢驗(yàn); 

l *去油、去水管理;

l 禁銅處理;

l 特殊接口、配管;

l 真空條件下使用;

l 特殊介質(zhì)(如氧氣);

l 使用不銹鋼連接件;

l 涂層顏色;

 

選型注意事項(xiàng)

l 溫度控制點(diǎn)建議安裝現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì);

l 溫控閥前后建議配置壓力表;

l 確認(rèn)毛細(xì)管長(zhǎng)度;

l 確認(rèn)控制要求(加熱或冷卻)

 

 

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)                                                                      表1

公稱(chēng)通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量

系數(shù)Kv

直線

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

公稱(chēng)壓力PN(MPa)

1.6、4.0、6.4

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)

W3610~08

W3610~30

W3610~50

W3610~99

有效推力(N)

800

3000

5000

10000

額定行程L(mm)

16

25

40

60

固有流量特性

直線  等百分比

溫度設(shè)定范圍(℃)

0~100、50~150、100~200、200~300、250~350

使用介質(zhì)

蒸汽、水、油、氣體

溫度控制精度

±1~5℃可調(diào)

允許泄漏量

IV、V、VI級(jí)

電源電壓

220VAC

使用環(huán)境

溫度:-10~+80℃ 濕度:≤95℃

毛細(xì)管長(zhǎng)度

3m、5m、10m

溫包插入深度

270、430、630

聯(lián)接螺紋

3/4″、1″

 

 

              1、套筒 2、閥芯                             1、三通閥芯 2、接管   

              圖2  ZZWM套筒型                           圖3  ZZW三通型

 

 

1、散熱片 2、填料 3、隔離環(huán)

                 圖4  散熱型

 

閥體類(lèi)型

Ÿ P型單座結(jié)構(gòu)適用于大部分工況(圖1);

Ÿ 標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~200℃,泄漏量等級(jí)為Ⅳ(圖1);

Ÿ M型套筒溫度閥適用于壓差較高、口徑較大場(chǎng)合(圖2);

Ÿ X型三通溫度閥適用于帶回流的場(chǎng)合(圖3);

Ÿ 散熱型閥蓋增設(shè)散熱片,可用于介質(zhì)溫度-60~560℃的場(chǎng)合(圖4);

Ÿ 波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,杜絕流體泄漏(圖5);

Ÿ 調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(微氣泡級(jí))(圖6)。

 

     1、波紋管 2、下閥蓋(接管) 3、上閥蓋               1、軟質(zhì)材料(PTFE、PPL)

             圖5  波紋管密封型                                             圖6  軟密封型

閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度Ÿ壓力范圍

 

 

各種材料、工作溫度范圍及閥座泄漏量                                                   表2

公稱(chēng)通徑DN(mm)

20~200

閥體材料

ZG230~450、WCB

ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M

溫度范圍

閥蓋

標(biāo)準(zhǔn)型

-20~+250℃

-40~+250℃

散熱型

-20~+425℃

-60~+560℃

波紋管密封型

-20~+250℃

-100~+560℃

閥芯

金屬:不銹鋼

 -196~+560℃

 

軟密封:增強(qiáng)PTFE

-20~+200℃

司太萊合金堆焊

-196~+560℃

填料

PTFE

-40~+160℃

PTFE+柔性石墨

-60~+20℃、+140~+200℃

柔性石墨

-196~+560℃

墊片

F4

-60~+200℃

不銹鋼+柔性石墨

-196~+560℃

泄漏量等級(jí)

閥芯

金屬:不銹鋼

IV級(jí)(10-4×閥額定容量)

軟密封:增強(qiáng)PTFE

VI級(jí)(微氣泡級(jí))

司太萊合金堆焊

V級(jí)(1.8×10-7×△P×D)

注:1)1氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213-92

2)△P為閥前后壓差,以KPa為單位;D為閥座直徑,以mm為單位;

3)表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置,可按用戶(hù)要求另行選配。

 

流量特性

    流量特性曲線


表3、各種固有流量特性相對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值 R50                           單位:%

允許壓差

表4、ZZWP型單座溫度閥允許壓差表                                                 單位:MPa

DN(mm)

推力(N)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

800

1.78

1.14

0.70

0.45

0.29

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

1.74

1.11

0.71

 

 

 

 

 

 

3000

 

 

2.61

1.67

1.07

0.63

0.42

0.27

 

 

 

5000

 

 

4.36

2.79

1.78

1.05

0.70

0.45

 

 

 

6500

 

 

 

 

 

1.37

0.91

0.58

 

 

 

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

0.57

0.40

0.22

 

 

表5、ZZWM型套筒溫度閥允許壓差表                                               單位:MPa

DN(mm)

推力(N)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

800

4.05

3.30

2.62

2.12

1.71

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

6.4

5.31

4.28

3.33

2.72

2.18

 

 

 

3000

 

 

6.4

6.4

6.4

4.99

4.08

3.82

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

6.4

6.4

5.46

 

 

 

6500

 

 

 

 

 

6.4

6.4

6.4

5.70

4.76

3.58

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

6.4

6.4

6.4

允許壓差表的附注說(shuō)明:

填料材質(zhì)為PTFE;

介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反

金屬密封型泄漏等級(jí)為VI級(jí);

數(shù)值受公稱(chēng)壓力、壓力—溫度圖表限制;

波紋管密封累P2≠0時(shí)須重新核對(duì)。

典型應(yīng)用

ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥可用于各種場(chǎng)合的加熱或冷卻,舉例如下:

    1、ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥      2、工藝過(guò)程設(shè)備(或房間)    3、蒸汽凝水器     4、過(guò)濾器

溫包安裝方式

 

注:安裝時(shí)必須是溫包(溫控器)全部浸入被測(cè)介質(zhì)中!

 

安裝

l 安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。

l 調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。

l 為了自控系統(tǒng)或檢修閥門(mén)時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁通閥,閥前須裝過(guò)濾器、壓力表,在傳感器附近裝測(cè)溫計(jì),便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與溫度設(shè)定。

l 傳感器須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。

 

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式:法蘭、 螺紋、焊接(須用戶(hù))

法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1

               PN40、64鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式:PN16為突面(RF)、  PN40、64為凹凸面,閥體為凹面;

法蘭端面距:GB12221-89

*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。

如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

 

外形尺寸及重量

ZZWP(M)型單座(套筒)溫度閥標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量

 *此三種方式連接尺寸需垂詢(xún)!

注:1)表中重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16數(shù)據(jù)。

 

ZZW型三通溫度閥標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量

 

表7

 

 

 

 

單位:mm

公稱(chēng)通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16

181

184

200

220

250

275

300

350

410

450

550

PN64

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

A

180

200

200

310

H1

100

120

130

140

150

165

180

195

260

320

360

H2

125

125

155

155

165

200

205

210

275

330

372

H3

380

515

725

850

H4

212

212

222

226

230

335

335

345

414

456

478

H5

326

326

394

394

398

605

605

618

688

690

708

溫包插入溫度T

150、250(標(biāo)準(zhǔn))、430

溫包、護(hù)套直徑d

溫包:φ6 護(hù)套:φ16  護(hù)套螺絲:G1

毛細(xì)管長(zhǎng)度(m)

5(標(biāo)準(zhǔn)),用戶(hù)要求(可供)

重量(KG)

24

24

28

38

44

70

74

92

125

156

232

 

型號(hào)編制說(shuō)明注:1)表中重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16數(shù)據(jù)。

     Z Z W □-□-□

 

產(chǎn)品類(lèi)別

Z

 

 

 

 

 

 

執(zhí)行器大類(lèi)

 

Z

 

 

 

 

 

自力式

 

 

W

 

 

 

 

溫度

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

P

M

X

 

調(diào)節(jié)閥單座、套筒、三通

機(jī)構(gòu)類(lèi)型

E

 

帶電控驅(qū)動(dòng)

公稱(chēng)壓力

16

 

1.6MPa

副閥芯作用方式

B

加熱型

K

冷卻型


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