燃?xì)馄桨彘l閥
ZDZ47F燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品概述:
閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá) 到輕松開(kāi)、關(guān)閥門。
閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
閥門的閘板,無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
閥門在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。
閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見(jiàn)工作原理圖),保證使用安全。
采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu),能長(zhǎng)期清晰地反映閥門的啟閉情況。
直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
平板閘閥產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級(jí) | 常溫試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗(yàn) | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力(MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(jí)(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 |
平板閘閥工作原理
1、閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)(1),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,每次閥門開(kāi)或關(guān)時(shí),閥座圈能清潔閘板兩側(cè)(如圖1)
2、對(duì)閥門施加管理壓力時(shí)(2),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?,在這一點(diǎn)(3),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。(如圖2)
3、閥體壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座(4),使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封,同時(shí),O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。(如圖3)
4、閥門自動(dòng)泄放多余的壓力,當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。(如圖4)
燃?xì)馄桨彘l閥主要參數(shù)
基本型號(hào) | ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F | ||
壓力等級(jí)范圍 | PN0.6~6.4MPa(Class150~900) | ||
通徑范圍 | DN25~1000mm(1"~40") | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 手輪驅(qū)動(dòng) | 齒輪動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng) | |
適用范圍 | Class 150~300 | Class400 | Class 150~900 |
1"~40" | 1"~28" | 1"~40" |
平板閘閥產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù) | GB | API | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T5298 | API 6D | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 | API 6D |
焊接 | GB/T 15188.1 | ||
連接法蘭 | GB/T 9113 JB/T 79 | ASME B16.5 | |
對(duì)焊端 | GB/T 12224 | ASME B 16.25 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T 9092 | API 6D |
平板閘閥主要零件材料
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 |
|
GB | |||
1 | 排污堵頭 | 25 | |
2 | 閥體 | WCB | |
3 | 閘板 | 16Mn+ENP | |
4 | 閥座 | 16Mn | |
5 | O形圈 | NBR | |
6 | 密封圈 | PTFE | |
7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | |
9 | 墊片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 | |
10 | 閥蓋 | WCB | |
11 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | |
12 | 螺母 | 45 | |
13 | O形圈 | NBR | |
14 | 軸承 | 組件Package | |
15 | 對(duì)開(kāi)環(huán) | 45 | |
16 | 內(nèi)六角螺釘 | 35 | |
17 | 鍵 | 45 | |
18 | 開(kāi)關(guān)指示器 | PTFE+1Cr18Ni9 | |
19 | 手輪 | Q235A | |
20 | 螺母 | 35 |
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 |
|
GB | |||
1 | 排污堵頭 | 25 | |
2 | 閥體 | WCB | |
3 | 閘板 | 16Mn+ENP | |
4 | 密封圈 | PTFE | |
5 | 閥座 | 16Mn | |
6 | O形圈 | NBR | |
7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | |
9 | O形圈 | NBR | |
10 | 閥蓋 | WCB | |
11 | O形圈 | NBR | |
12 | 軸承 | 組件 | |
13 | 對(duì)開(kāi)環(huán) | 45 | |
14 | 內(nèi)六角螺釘 | 45 | |
15 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | |
16 | 螺母 | NBR-18 | |
17 | 鍵 | 45 | |
18 | 開(kāi)關(guān)指示器 | 組件 |
安裝保養(yǎng)
1. 上州閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),上州閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的上州閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)上州閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查上州閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),上州閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中,應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)上州閥門,在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 上州閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
河南上州閥門有限公司擁有配套以下閥門品種:
閘閥,球閥,截止閥,止回閥,蝶閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,柱塞閥,調(diào)節(jié)閥,水利閥,疏水閥,盲板閥,電動(dòng)執(zhí)行器,氣動(dòng)執(zhí)行器等。
材質(zhì)包括:塑料,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,不銹鋼,雙相鋼,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼,C4鋼等
連接方式分為:內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,對(duì)焊連接,承插焊連接,法蘭連接,對(duì)夾連接
傳動(dòng)方式有:手動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),電動(dòng)
壓力范圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),德標(biāo)及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
——承諾是金,實(shí)干興邦;上州閥門,經(jīng)久耐用——