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氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥

  • 更新時間:  2020-07-27
  • 產(chǎn)品型號:  ZJHP
  • 簡單描述
  • 氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的執(zhí)行器中用量大和重要產(chǎn)品之一。ZJHP型氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥和ZJHM型氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥又是其中可供用戶選用通用產(chǎn)品之一,它廣泛用于一般流體介質(zhì)的工藝過程控制。
詳細介紹

河南上洲閥門有限公司主要生產(chǎn)(氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥)也是國內(nèi)(調(diào)節(jié)閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營范圍:閥門,管件,自動化設(shè)備的生產(chǎn),加工,銷售,管道配件,建筑材料,五金交電,自控設(shè)備的銷售,從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)!歡迎新老客戶來電,來函,我們將竭誠為您提供滿意的服務(wù)!電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、套筒式調(diào)節(jié)閥、法蘭調(diào)節(jié)閥、溫控調(diào)節(jié)閥、單座式調(diào)節(jié)閥、雙座式調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥。

一、概述

氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的執(zhí)行器中用量大和重要產(chǎn)品之一。ZJHP型氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥和ZJHM型氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥又是其中可供用戶選用通用產(chǎn)品之一,它廣泛用于一般流體介質(zhì)的工藝過程控制。

ZJHP系列氣動調(diào)節(jié)閥,是成熟的經(jīng)驗,結(jié)合用戶現(xiàn)場實際使用和維修保養(yǎng)的需要,安裝高度比老產(chǎn)品降低30%,重量減輕30%,流量系數(shù)Kv值提高30%,省料節(jié)能。設(shè)計有多種法蘭類型和聯(lián)接間距,具有可靠的動作性能,精確的流量特性,可調(diào)范圍大,閥座泄漏量小,操作穩(wěn)定。多彈簧執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計。

 

                          單座調(diào)節(jié)閥(A)                                      套筒調(diào)節(jié)閥(B)

 

 

二、工作原理和結(jié)構(gòu)

ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥由ZHAB)型氣動多彈簧薄膜行機構(gòu)和VJP型低流阻直通單座閥組成。見圖1a)。

ZJHM型套筒調(diào)節(jié)閥由ZHAB)型氣動多彈薄膜執(zhí)行機構(gòu)和VJM型低流阻套筒閥組成見圖1b)。

外來的氣動信號壓力輸入膜室后,此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力,此力壓縮彈簧組,并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開關(guān),直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在某個行程上為止。依照上述原理,閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關(guān)系。

氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當(dāng)信號壓力增加時,推桿往伸出膜室的方向動作的執(zhí)行機構(gòu)為正作用式,型號為ZHA型。當(dāng)信號壓力增加時,推桿往退進膜室的方向動作的執(zhí)行機構(gòu)為反作用式,型號為ZHB型。它們分別如圖1a)和圖1b)中的執(zhí)行機構(gòu)所示。

ZJHP型和ZJHM型氣動調(diào)節(jié)閥按照開關(guān)方式的不同可分為氣關(guān)式和氣開式兩種。氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機構(gòu)和閥構(gòu)成。當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r,閥從全開到全關(guān)。氣開式閥由反作用執(zhí)行機構(gòu)和閥組成,當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r,閥從全關(guān)到全開。它們分別如圖1a)和圖1b)所示。

氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)高度矮、重量輕、裝校簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。膜片為較深的盆形,有效面積變化小,并采用優(yōu)質(zhì)橡膠,在-40℃至+85℃溫度下使用,操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導(dǎo)向表面精細加工,提高硬度和降低粗糙度,達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執(zhí)行機構(gòu)采用O形密封圈型式,與推桿、軸套配合,結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,通過正確的設(shè)計和精確的加工,本機構(gòu)省去了壓縮彈簧的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可一次裝成,減小調(diào)正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母,裝卸靈活。

低流阻直通單座閥和套筒閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊,并具有相當(dāng)大的流量系數(shù)。本閥采用了直通單座無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥體型式,體積小、重量輕、流道設(shè)計流暢,具有高效的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭,適應(yīng)不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式,用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導(dǎo)向柱塞閥,套筒閥芯為圓柱型,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向,套筒經(jīng)精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性,符合IEC標(biāo)準和國家標(biāo)準規(guī)定的斜率偏差考核要求。標(biāo)準型填料為聚四氟乙烯成型填料,根據(jù)現(xiàn)場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。

三、主要零件材料

閥體、閥蓋:HT200ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti)。

閥內(nèi)件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化處理可與廠方商洽)

五、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、主要技術(shù)性能指標(biāo)                                                               

項目

指標(biāo)

泄漏

單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的10-4軟閥座:VI級,小于額定流量的10-7

套筒 :單密封型 IV級,小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級,小于額定流量的 10-3

符合GB4213-92標(biāo)準

基本誤差

±2.5%

回  差

2.0%

死  區(qū)

3.0%

始終點偏差

±2.5%

額定行程偏差

2.5%

 

2、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)                                                                  

公稱通徑 mm

G3/4

20

25

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑

3/4/5/6/7/8

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

單座

直線

0.08/0.22/

0.20/0.32/

0.50/0.80

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

套筒

直線

 

 

 

 

 

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

400

630

等百分比

 

 

 

 

 

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

360

570

額定行程

10

16

25

40

60

公稱壓力  MPa

單座、套筒:1.6、4.06.4

閥體、閥蓋

WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti316、316L;鈦,耐腐蝕合金,不銹鋼堆焊司太萊合金等。

閥芯形式

單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的104   軟閥座:VI級,小于額定流量的107

套筒:單密封—單座套筒式柱塞型閥芯;  雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。

填料材質(zhì)

聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

流量特性

直線、等百分比、快開特性

作用形式

電開式、電關(guān)式

工作溫度

普通型:鑄鐵-20200℃,鑄鋼-40250℃,鑄不銹鋼-60250

散熱片型:鑄鋼-40450℃,鑄不銹鋼-60450℃,特殊訂貨:450600℃,

低溫型:ZG1Cr18Ni9Ti(-196℃)、CF8M、CF3M(-253℃)

可調(diào)范圍

單座301501;套筒301、501

工作條件

溫度:-25℃~+55℃

相對濕度:5%~10%

 

3、允許壓差

選用調(diào)節(jié)閥,除考慮上述條件外,還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā),調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題,用特征數(shù)值表達就是允許是否大于大工作壓差,所以在選用時要使大工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。

公稱通徑(mm)

20

25

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑(mm)

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

允許壓差

(MPa)

單座式

6.4

4.5

2.5

3.2

3.2

2.15

1.4

1.37

0.94

0.6

0.52

0.32

0.2

套筒式

 

6.4

3.7

3.7

2.4

2.4

1.5

0.8

3.1

3.1

3.1

 

2  ZH   型氣動彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)表

 

     型號

參數(shù)

 

ZH  -11

 

 

ZH  -22

 

ZH  -23

 

ZH  -34

 

ZH  -45

膜薄有效面積Cm2

220

350

350

560

900

額定行程mm

10

16

25

40

60

彈簧范圍Kpa

20100#、40200、80240、2060、60100

20100Kpa為標(biāo)準彈簧范圍

 

五、主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗

 

項   目

指標(biāo)值

 

 

項   目

 

指標(biāo)值

基本誤差 %

不帶定位器

±5.0

 

%

氣關(guān)

不帶定位器

始點

±5.0

帶定位器

±1.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

回  差 %

不帶定位器

3.0

氣開

不帶定位器

始點

±2.5

終點

±5.0

帶定位器

1.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

死  區(qū) %

不帶定位器

3.0

允許泄漏量

1/h

單座式

1×10-4×閥額定容量

帶定位器

0.4

額定行程偏差 %

±2.5

套筒式

1×10-3×閥額定容量

額定流量系數(shù)  %

±10

固有流量特性 %

斜率±30

六、應(yīng)用數(shù)據(jù)資料

1、 流量特性

本產(chǎn)品主要有兩種固有流量特性可供選擇:直線和等百分比。通過精心的設(shè)計和制造,保證了產(chǎn)品精確的流量特性,它符合于IEC標(biāo)準用斜率法考核的要求,以促進在使用中取得高質(zhì)量的控制效果。本流量特性按照可調(diào)比R50設(shè)計而成,與R30的產(chǎn)品相比,擴大了有單閥實現(xiàn)對寬負荷變動控制的可能性,并且也更適合于大多數(shù)閥與系統(tǒng)壓降比小的系統(tǒng)上使用。

2、 工作壓力與溫度關(guān)系

根據(jù)工藝介質(zhì)的大工作壓力來選定調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時,必須確定介質(zhì)工作溫度的條件,因為公稱壓力是在一定的基準溫度下依據(jù)強度條件定出的。一旦工作溫度超過了基準溫度,允許的大工作壓力必定低于公稱壓力。這一點應(yīng)該引起足夠注意。具體的兩者關(guān)系見表4所列。

3、 允許壓差

選用調(diào)節(jié)閥除考慮其它條件外,還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā)。調(diào)節(jié)閥能否正常動作的問題。用特征數(shù)

據(jù)表達。就是允許壓差是否大于大的工作壓差。

調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品為了提高標(biāo)準化、通用化、系列化的程度。執(zhí)行機構(gòu)部件和閥件均有一套標(biāo)準的組合。主種組合下規(guī)定的允許壓差通常都能適用于一般工藝過程的工作壓差條件。具體數(shù)據(jù)詳見表5

4  許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系

閥體材質(zhì)

公稱壓力

MPa

介質(zhì)工作溫度   ℃

120

200

250

300

350

400

425

435

450

大工作壓力   MPa

HT200

0.6

0.6

0.55

0.5

 

 

 

 

 

 

1.6

1.6

1.5

1.4

 

 

 

 

 

 

ZG230-500

0.6

 

0.6

0.56

0.5

0.45

0.4

0.36

0.32

0.3

ZG1Cr18Ni9Ti

1.6

7

1.6

1.4

1.25

1.1

1.0

0.9

0.8

0.75

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

4.0

 

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

2.0

1.9

6.4

 

6.4

5.6

5.0

4.5

4.0

3.6

3.2

3.0

注:1、當(dāng)工作溫度為表中溫度級之中間值時,可采用內(nèi)插法決定大工作壓力。

2、當(dāng)閥中主要零件所用材料的機械性能和溫度限低于表列材料時,不能使用本表。

 

5  ZJHP/M氣動單座/套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表                單位:MPa

類  別

單   座   式

套   筒   式

彈簧范圍  KPa

20100

40200

80240

20100

40200

80240

氣源壓力  MPa

0.14

0.25

0.4

0.14

0.25

0.4

公稱通徑

mm

閥座

直徑

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

20

10

6.4

4.46

6.4

6.4

6.4

6.4

 

 

 

 

 

 

12

6.4

3.09

6.4

6.4

6.4

6.4

15

5.94

1.98

6.4

5.94

6.4

6.4

20

3.34

1.11

6.4

3.34

6.4

6.4

25

25

2.14

0.71

6.4

2.14

6.4

4.99

3.0

1.5

6.4

4.5

6.4

6.4

32

32

1.31

0.44

6.09

1.37

6.4

3.05

2.25

1.13

6.4

3.38

6.4

6.4

40

32

1.31

0.44

6.09

1.37

6.4

3.05

40

0.84

0.28

3.9

0.84

5.26

1.95

50

50

0.53

0.18

2.5

0.53

3.39

1.25

1.95

1.18

6.4

3.54

6.4

6.4

65

65

0.51

0.17

2.36

0.51

3.21

1.18

2.36

1.02

6.4

3.06

6.4

6.4

80

80

0.33

0.11

1.56

0.33

2.12

0.78

2.04

0.84

6.4

2.51

6.4

5.85

100

100

0.21

0.07

1.0

0.21

1.35

0.5

1.67

 

6.4

 

6.4

 

150

125

0.22

0.07

1.02

0.22

1.39

0.51

1.41

0.71

6.4

2.12

6.4

4.94

150

0.15

0.05

0.71

0.15

0.97

0.35

200

200

0.08

0.028

0.40

0.08

0.54

0.20

1.41

0.57

6.4

1.71

6.4

4.00

250

250

 

 

 

 

 

 

1.55

0.75

5.8

1.95

6.4

3.5

300

300

 

 

 

 

 

 

1.2

0.3

4.5

1.5

6.4

2.8

350

350

 

 

 

 

 

 

0.7

0.2

3.5

0.9

6.4

2.0

七、尺寸和重量

1、外形尺寸和重量詳見表67 8             

6  ZH   型執(zhí)行機構(gòu)外形尺寸及重量表

型號

ΦAmm

H2mm

重量(Kg

ZH  -11

236

190

6

ZH  -22

285

280

12

ZH  -23

285

307

16

ZH  -34

360

398

22

ZH  -45

470

530

35

 

2、法蘭連接尺寸

本產(chǎn)品的法蘭連接尺寸符合國家標(biāo)準GB9115.7-88、GB9115.9-88GB9115.19-88,PN64符合JB79-59。此連接尺寸與老產(chǎn)品的采用的JB78-59《鑄鐵法蘭》,JB79-59《鑄鋼法蘭》中的連接尺寸基本一致,可以套用,安裝時不影響和老產(chǎn)品的更換。

 

7   ZJHP型和ZJHM型氣動調(diào)節(jié)閥法蘭連接尺寸表

公稱通徑

DN

D

D1

Z—φd

15

95

65

4—φ14

20

105

75

4—φ14

25

115

85

4—φ14

32

135

100

4—φ18

40

145

110

4—φ18

50

160

125

4—φ18

65

180

145

4—φ18

80

195

160

8—φ18

100

215

180

8—φ18

125

245

210

8—φ18

150

280

240

8—φ23

200

335

295

12—φ23

250

405

355

12—φ26

300

460

410

12—φ26

 

 

                    法蘭連接式                                    螺紋連接式

                         3

8   ZJHP型和ZJHM型氣動調(diào)節(jié)閥外形尺寸表                      單位:mmG3/4

公稱

通徑

DN

A

L

H

H1

重量 Kg

(參考)

PN6

PN16

PN

40

PN

64

常 溫

中 溫

PN

6

PN

16

PN

40

PN

64

PN6

PN16

PN40

PN64

氣關(guān)

氣開

氣關(guān)

氣開

G3/4

236

120

120

120

253

 

 

31

31

31

 

11

12

20

285

181

194

206

393

406

549

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45

52.5

52.5

62.5

19

23

25

184

197

210

410

417

560

567

50

57.5

57.5

67.5

20

24

32

204

230

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448

455

598

605

 

65

 

 

29

32

40

222

235

251

453

460

623

630

65

72.5

72.5

82.5

30

35

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254

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626

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70

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80

87.5

33

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52

66

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317

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622

629

802

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92.5

97.5

97.5

105

55

78

100

352

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630

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810

817

102.5

107.5

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473

508

847

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145

200

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600

650

871

878

1091

1098

157.5

167.5

187.6

202.5

350

 

250

 

680

680

690

1220

1220

1520

1520

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235

 

 

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800

1310

1310

1610

1610

220

230

260

270

600

 

 

八、調(diào)節(jié)閥的安裝

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當(dāng),可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

1、 安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:

(1) 安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。

(2) 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

(3) 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

(4) 調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。

 

 

 

 

 

4     b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置

2、 安裝人員首先應(yīng)認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:

(1) 閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。

(2) 閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力。

(3) 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?;蛟陂y前安裝過渡濾口。

4)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

九、調(diào)節(jié)閥的維修

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:

1、閥的清洗

檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。

    2、閥的拆卸

為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保

護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應(yīng)該用工具。

3、主要零部件的檢修

閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。

壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

4、易損件的更換

本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多23年必須更換。

5、成裝和調(diào)試

成裝時在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

成裝和調(diào)試完畢后,必須通過標(biāo)準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。


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